• Objetivos del Cursos:

  Aplicar el concepto de Value Stream Mapping como una herramienta guía del esfuerzo de mejora continua, y comprender el lugar de Kanban como una herramienta importante de este esquema. Comprender la necesidad de reducir radicalmente los lotes mínimos de fabricación como pre-requisito para la competitividad internacional, y sus implicaciones financieras y de mercado. Comprender la rotación acelerada de activos estratégicos como la fuente más importante de generación de valor de los negocios modernos, y un excelente complemento para el tradicional margen de operación. Reconocer el flujo unitario de producción como el objetivo a perseguir en un proceso manufacturero de clase mundial. Conocer los diversos tipos de Kanban existentes para diversas aplicaciones en producción, y su mercancía de operación. Comprender la interacción y el propósito de Kanban como el complemento natural de la manufactura celular, e identificar los escenarios en que ambas disciplinas son mas aplicables.

• Contenido del Cursos:

  Contenido
  
      - Revisión del modelo de operación de Lean Enterprise, y el lugar de Kanban en una metodología completa y estructurada.
      - La ventaja competitiva y estratégica de los lotes pequeños de producción: la rotación rápida de activos estratégicos (inventarios, cuentas por cobrar, equipos).
      - El concepto del flujo unitario de producción y la reducción radical del lote mínimo de fabricación.
      - Kanban en el contexto de un Value Stream Map de estado futuro mejorado.
      - Impacto de Kanban sobre la calidad, la velocidad de la entrega y otros criterios ganadores de pedidos.
      - Pre-requisitos operativos de Kanban; en que momento es oportuna su introducción.
      - Kanban en el contexto del control visual del piso de producción.
      - Kanban como complemento de la manufactura celular y el flujo unitario de producción.
      - Tipos de Kanban y su aplicabilidad a diferentes escenarios manufactureros, desde el job-shop hasta el flow-shop.
      - Elementos de diseño de sistemas de flujo continuo de producción.
      - Administración de la producción en un escenario de Kankan.
      - Efectos operacionales, financieros y de mercado de Kankan.
      - Desarrollos post-Kanban: el proceso de flujo unitario.
      - Kanban en procesos no manufactureros, administrativos y de servicio.
      - Principios de implementación de Kanban y otras disciplinas en el contexto de Lean Enterprise.
  
  El entrenamiento se desarrolla bajo la modalidad de “Taller Interactivo”, el cual está diseñado bajo las siguientes especificaciones:
  
      - 60% Práctica y 40% Teoría
      - Trabajo en Equipo
      - Dinámicas de Grupo
      - Prácticas en Equipos y Presentaciones
      - Ejemplos Reales

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